武汉静电喷塑-静电喷塑设备用途和工艺注意事项

武汉瑞辉表面涂装有限公司给大家介绍：

静电喷塑设备用途 
  静电粉末喷涂设备——内置高压静电粉末喷枪、进口喷枪，自动往复喷涂机
　粉末回收喷房系统——各种旋风布袋组合式、脉冲滤芯式回收系统及各种材质喷房系统
　烘干固化烘烤设备——架空式烘道、箱式等形式及木材、食品等系列专用烘干设备
　加热系统——远红外线电加热、柴油热交换、燃气热循环及燃煤等加热系统
　喷漆设备——手持、自动静电液体喷枪，干式（Ω喷漆室）、水帘-水洗式等喷漆室
　前处理系统——槽浸式、喷淋式、喷淋-槽浸结合式 、超声波清洗
　电泳设备——阴极、阳极电泳及生产线
　电控、输送系统——触摸屏式中央控制柜，地面式、轻、重型悬挂输送系统
　辅助产品——磷化剂、脱塑剂、导电腻子等
　配套产品——静电粉末喷涂回收滤芯（滤筒），滤板，轻型重型柴油燃烧器及各种喷涂用吊具，并代客户加工各类非标涂装工业设备及配件。

武汉静电喷塑喷涂工艺：静电喷塑工艺注意事项 
    粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时，涂层散热慢，而工件较厚，涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，导致产生较大应力，使二者间的结合力减小，并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，涂层内外表面固化不同步现象严惩，因此固化时间应适当增加。
    2复合涂层
    工件表面经喷塑、固化、冷却后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意，在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。这是因为①静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，使工件电阻非常大，影响静电喷塑质量；②在二者顺序颠倒的情况下，上层喷塑涂层易起泡脱落，因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，需引起注意。

武汉静电喷塑-静电喷塑设备用途和工艺注意事项